近年来,覆膜砂的应用越来越广,几乎用于所有的铸造方法中,其工艺方法不尽相同,但无论是制芯还是造型,三角带轮供应,其基本工艺要求是(湿态手工类除外):加热温度200~300℃;固化时间30~150s;射砂压力0.15~0.6mpa。
当铁液中,气体含量较多,三角带轮地址,并且浇注温度过低,析出的气体来不及上浮和逸出铸件时产生。那么防止的方法是炉料应进行妥善管理,对锈蚀---或表面油脂物多的炉料,三角带---司,要经过清理或处理后,方可使用;对本身气含量高的炉料,上海三角带轮,应经重熔再生后方可使用;炉前可加入适量的稀土,以便去气;炉缸、前炉、和铁液包均需烘干;浇注时,必须点火引气。
当砂型表面层受热膨胀而产生的热应力超过水分凝聚区的热湿强度时,砂型表层拱起开裂,是造成铸件夹砂的主要原因。型砂中加入煤粉、渣油、木屑等物质可提高砂型的退让性,降低热压应力;采用钠基膨润土或将钙基膨润土进行活化处理可提高型砂的热湿拉强度。
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